******有限公司55KW無(wú)油空壓機(jī)及配套設(shè)備采購(gòu)安裝項(xiàng)目
補(bǔ)充變更公告（二）
各潛在供應(yīng)商：
本項(xiàng)目采購(gòu)文件中，因原產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)、參數(shù)要求有出入，現(xiàn)修正如下，以此補(bǔ)充公告為準(zhǔn)：
二、產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)、參數(shù)要求
（1）整體使用要求：新增55kw無(wú)油變頻空壓機(jī)單獨(dú)配套濕罐、過(guò)濾器、冷干機(jī)、吸附式干燥機(jī)、干罐連接到主管道上，根據(jù)車(chē)間使用要求，可單獨(dú)開(kāi)啟供氣。車(chē)間用氣量增加后，增開(kāi)車(chē)間原有2臺(tái)設(shè)備，通過(guò)新增吸附式干燥機(jī)、干罐供給車(chē)間使用。3臺(tái)空壓機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要自由切換使用。整體采購(gòu)安裝項(xiàng)目為交鑰匙工程，設(shè)備運(yùn)輸、裝卸、移機(jī)、安裝、改造、調(diào)試、培訓(xùn)等其他費(fèi)用全部由乙方承擔(dān)。
（2）安裝條件及設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)備進(jìn)出尺寸限制：電梯長(zhǎng)2.5米，寬1.5米，高2.1米彩鋼門(mén)高1.8米，如拆門(mén)楣，可達(dá)到2米。
2、無(wú)油變頻空壓機(jī)品牌要求：阿特拉斯、英格索蘭、日立及以上，需提供第三方無(wú)油認(rèn)證。
3、空壓機(jī)工作壓力10bar可調(diào)，功率55kw，流量要求≥8.35m3/min。
4、增加電箱，配160A空開(kāi)，配套新購(gòu)空壓機(jī)及附屬設(shè)備用電。
5、配套2個(gè)儲(chǔ)氣罐，要求不銹鋼材質(zhì)，品牌申江、遠(yuǎn)華、耀達(dá)及以上，2立方/只，設(shè)計(jì)壓力10bar，配套自動(dòng)排水器，其中新增干罐單獨(dú)連接到主管道上，車(chē)間限高2.3米。
6、配套1個(gè)冷干機(jī)，匹配新增空壓機(jī)，流量≥9.6m3/min，壓力13bar，PDP≤3-7℃。品牌要求阿特拉斯、英格索蘭、日立及以上。
7、配套除塵/油過(guò)濾器，匹配新增空壓機(jī)壓力及流量，前置除塵精度1um，精密除塵精度0.01um。
8、增加1臺(tái)吸附式干燥機(jī)，匹配3臺(tái)空壓機(jī)共用處理量，18m3/min，壓力10bar，安裝在干罐前，考慮國(guó)產(chǎn)品牌。
9、管道整體改造，新購(gòu)設(shè)備和原有設(shè)備分別加閥門(mén)，要求每臺(tái)空壓機(jī)都可以單獨(dú)使用，也可以并網(wǎng)使用，全部通過(guò)吸附式干燥機(jī)后再分道3只干罐，供給車(chē)間用氣。
10、空壓機(jī)需制作導(dǎo)風(fēng)罩，產(chǎn)生熱量排到室外，避免設(shè)備超溫停機(jī)。
11、根據(jù)空壓機(jī)產(chǎn)氣量匹配合適管徑的管道、閥門(mén)。
（3）空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) | 要求內(nèi)容 |
1 | 無(wú)油螺桿空氣壓縮機(jī)，需通過(guò)第三方無(wú)油認(rèn)證。 |
2 | 單臺(tái)空壓機(jī)最大供氣量≥8.35 m3/min、最大工作壓力達(dá)10 bar、功率≤55 kW。 |
3 | EMC電磁兼容性，規(guī)避對(duì)其他設(shè)備的干擾 |
4 | 轉(zhuǎn)子型式采用雙級(jí)干式無(wú)油螺桿轉(zhuǎn)子；轉(zhuǎn)子采用不銹鋼材質(zhì)，避免銹蝕，轉(zhuǎn)子覆有超級(jí)涂層。 |
5 | 配備零氣耗電子液位式排水閥：根據(jù)液位自動(dòng)排水不消耗壓縮空氣。 |
6 | 空壓機(jī)冷卻方式：風(fēng)冷，為規(guī)避堿式硫酸銅對(duì)壓縮空氣造成二次污染，冷卻器部分整體禁銅。 |
7 | 軸承：SKF。 |
8 | 主電機(jī)效率：≥IE4；主電機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP55；主電機(jī)溫升等級(jí)：B；絕緣等級(jí)：F。 |
9 | 控制系統(tǒng)： 采用智能控制器，對(duì)空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)與控制保護(hù) 配有彩色液晶顯示器，在操作界面對(duì)設(shè)定參數(shù)可進(jìn)行自行修改和設(shè)定，并實(shí)時(shí)監(jiān)視運(yùn)行參數(shù)和記錄其運(yùn)行狀態(tài)及故障報(bào)警狀態(tài) 顯示參數(shù)：排氣壓力、設(shè)定壓力、系統(tǒng)壓力、排氣溫度、油箱油溫、冷卻水入口溫度、后冷卻器空氣出口溫度、時(shí)鐘/日歷、總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài)（負(fù)載比率、加載、卸載）、主電機(jī)過(guò)載、壓縮機(jī)過(guò)載、允許啟動(dòng)、報(bào)警記錄、停機(jī)記錄、故障記錄、運(yùn)行模式、總運(yùn)行時(shí)間、保養(yǎng)參數(shù)、加載運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài)等 故障報(bào)警停車(chē)：主機(jī)排氣溫度過(guò)高、溫度傳感器故障 、起動(dòng)器故障 、主電機(jī)過(guò)載、控制電源故障、壓力傳感器故障 、排氣壓力過(guò)高、油溫過(guò)高/過(guò)低、變頻器故障等 具有中文顯示，操作方便，觸摸屏或按鈕的操作反應(yīng)要快速、靈敏 |
10 | 控制系統(tǒng)應(yīng)有緊急停機(jī)按鈕，且可以讓操作者在正常的操作位置觸摸到 當(dāng)按下該鍵時(shí)，設(shè)備應(yīng)能夠立即停機(jī)，當(dāng)復(fù)位該鍵時(shí)，設(shè)備應(yīng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。 |
11 | 異常停電時(shí)自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)，不會(huì)丟失 來(lái)電后設(shè)備應(yīng)處于待運(yùn)行狀態(tài)，待操作人員檢查各狀態(tài)參數(shù)是否正常后方可繼續(xù)運(yùn)行 |
12 | 設(shè)備任何部位不能有鋒利的邊緣和尖角，機(jī)組內(nèi)日常維護(hù)檢查及保養(yǎng)要方便 |
13 | 機(jī)組應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)，無(wú)氣流脈沖(壓力波動(dòng)不可超過(guò)±0.1bar)，噪音低(不高于78.5dB(A)，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ISO2151，四周1米距離) |
14 | 空壓機(jī)應(yīng)為箱式結(jié)構(gòu)，其集氣、水、電、冷卻及儀控為一體，無(wú)需用地腳螺栓來(lái)固定 空壓機(jī)一經(jīng)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，只需接通電、氣、冷卻水管路，空壓機(jī)即可投入正常運(yùn)行 |
15 | 電源制式為：400 V ± 10%，3相4線(xiàn)制，50 Hz 所配電柜控制元件為ABB/西門(mén)子一線(xiàn)品牌 |
（4）空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐要求
序號(hào) | 要求內(nèi)容 |
1 | 容積：2m3；最大工作壓力：10bar(g)；材質(zhì)：S304不銹鋼；尺寸：1200*2100mm。 |
2 | 技術(shù)要求：設(shè)計(jì)符合《鋼制壓力容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)國(guó)家要求。 |
3 | 每個(gè)儲(chǔ)罐包含安全閥、壓力表及排污閥等附件 |
4 | 提供齊全的壓力容器相關(guān)資料 壓力容器合格證 壓力容器安全性能監(jiān)檢證書(shū) 受壓元件材料一覽表 焊縫射線(xiàn)檢測(cè)報(bào)告 外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告 壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告 竣工圖 銘牌拓印件 過(guò)程計(jì)算書(shū) 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表 安全閥、壓力表等安全附件檢驗(yàn)合格證等 |
（5）冷凍式干燥機(jī)要求
序號(hào) | 要求內(nèi)容 |
1 | 處理量：≥9.6m3/min；PDP: 3-7 °C；數(shù)量：1。 |
2 | 最大工作壓力：13 bar(g) 壓降：≤0.28 bar |
3 | 平均功耗：≤ 1.24kW |
4 | 壓縮空氣進(jìn)出口高效換熱設(shè)計(jì) 降低進(jìn)口溫度，降低制冷壓縮機(jī)負(fù)荷 提升出口溫度，防止液態(tài)水帶出 進(jìn)出口溫差≤5 °C |
5 | 壓力露點(diǎn)顯示 |
6 | 控制系統(tǒng)： 采用智能控制器，對(duì)干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)與控制保護(hù) 實(shí)時(shí)監(jiān)視運(yùn)行參數(shù)和記錄其運(yùn)行狀態(tài)及故障報(bào)警狀態(tài) 顯示參數(shù)：壓力露點(diǎn)顯示、運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警狀態(tài)、冷卻風(fēng)扇狀態(tài)等 保護(hù)功能：安全裝置、過(guò)載保護(hù)、高溫保護(hù) 警報(bào)必須包含以下功能：風(fēng)扇傳感器警報(bào)、露點(diǎn)傳感器警報(bào)、高露點(diǎn)報(bào)警、低露點(diǎn)報(bào)警、內(nèi)部讀寫(xiě)編程器錯(cuò)誤 操作方便，觸摸屏或按鈕的操作反應(yīng)要快速、靈敏 |
（6）專(zhuān)用除塵過(guò)濾器要求
序號(hào) | 要求內(nèi)容 |
1 | 處理量：≥10.8m3/min；兩級(jí)過(guò)濾除塵精度：0.01 μm；數(shù)量：1組兩級(jí)過(guò)濾。 |
2 | 最大工作壓力：16 bar(g) 初級(jí)除塵壓降：≤50mbar 精密除塵壓降：≤55m bar |
3 | 配備壓差指示器，便于提示更換濾芯。 |
4 | 殼體采用SUS304不銹鋼或壓鑄鋁材質(zhì)，內(nèi)壁陽(yáng)極氧化處理，避免長(zhǎng)期使用后的腐蝕。 |
5 | 取得第三方過(guò)濾精度認(rèn)證。 |
（7）專(zhuān)用除油過(guò)濾器要求
序號(hào) | 要求內(nèi)容 |
1 | 處理量：≥10.8m3/min；除油精度：0.003mg；數(shù)量：1只 |
2 | 最大工作壓力：16 bar(g)；壓降：≤75mbar |
3 | 取得第三方過(guò)濾精度認(rèn)證。 |
（8）吸附式干燥機(jī)要求
序號(hào) | 要求內(nèi)容 |
1 | 處理量：≥18m3/min；工作壓力：0.7-1.0Mpa；數(shù)量：1臺(tái)。 |
2 | 露點(diǎn)溫度：-20~-40℃；含油量：≤0.01ppm；含塵量：≤1um 壓力損失：≤0.02Mpa。 |
3 | 進(jìn)出口尺寸：DN65法蘭 |
4 | 吸附塔主體材料：碳鋼 電加熱器主體材料：碳鋼 電熱管：不銹鋼 |
5 | 加熱功率：8KW |
6 | 擴(kuò)散器：4只 吸附劑：320kg |
7 | 控制系統(tǒng)：PLC自動(dòng)控制 |
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2025年12月19日
******有限公司55KW無(wú)油空壓機(jī)及配套設(shè)備采購(gòu)安裝項(xiàng)目的澄清修改[1]
發(fā)布時(shí)間：2025-12-19 12:30:39
各潛在供應(yīng)商：
（1）本項(xiàng)目采購(gòu)文件第三章的第二部分產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)、參數(shù)要求中的空壓機(jī)參數(shù)，原要求為無(wú)油旋齒空氣壓縮機(jī)需通過(guò)第三方無(wú)油認(rèn)證。
現(xiàn)修正為：
要求為無(wú)油螺桿空氣壓縮機(jī)需通過(guò)第三方無(wú)油認(rèn)證。
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2025年12月19日
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