序號

項目

名稱

建設(shè)地點

建設(shè)單位

環(huán)境影響評價機構(gòu)

項目概況

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

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******有限公司特種修復(fù)分公司摩擦焊修復(fù)油管生產(chǎn)擴能項目

黑龍江省大慶市大同區(qū)薩大南路11號

******有限公司

******有限公司

建設(shè)性質(zhì)：擴建。

建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：本項目依托原有生產(chǎn)車間，摩擦焊修復(fù)油管生產(chǎn)線生產(chǎn)量擴大至100萬米/年。將原有油管清洗池拆除，新建一座封閉式油管清洗設(shè)備，含油污泥儲存池擴建至104m³，危廢貯存庫擴建至80m²，并對廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有問題進行整改，全年運行時間300天。

1、大氣污染治理措施：本項目施工期主要產(chǎn)生施工揚塵、車輛尾氣等，合理安排運輸車輛的運行路線與時間，及時清掃路面，減少施工期產(chǎn)生的廢氣對周圍環(huán)境的影響。運行期主要產(chǎn)生的廢氣為加熱爐廢氣、焊接煙塵、中頻加熱油煙、危廢貯存庫有機廢氣、油管清洗有機廢氣、含油污泥儲存池有機廢氣，污染因子包括非甲烷總烴、顆粒物、SO₂、NOx。加熱爐采用低氮燃燒技術(shù)，產(chǎn)生的加熱爐煙氣經(jīng)布袋除塵器處理后，通過2個12m高排氣筒高空排放，執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2中燃氣鍋爐排放濃度限值要求。焊接油煙、中頻加熱油煙通過車間內(nèi)原有集氣罩收集，由“油煙凈化設(shè)備 活性炭吸附”一體化廢氣處理裝置處理達標后，分別經(jīng)15m高排氣筒高空排放，危廢貯存庫有機廢氣、含油污泥儲存池有機廢氣通過集氣罩收集后，進入活性炭吸附裝置處理，分別經(jīng)15m排氣筒高空排放，油管清洗有機廢氣通過風機收集引入“干式過濾器 活性炭吸附 催化燃燒”裝置，處理達標后經(jīng)1根15m高排氣筒高空排放，執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準限值。廠區(qū)內(nèi)揮發(fā)性有機廢氣執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）排放限值，廠界顆粒物、非甲烷總烴執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放標準限值。

2、廢水治理措施:施工期施工人員生活污水排入廠區(qū)原有防滲貯池，物業(yè)公司定期通過罐車清運至大同區(qū)污水處理廠處理，不外排。施工廢水通過導流溝收集至沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀池處理后回用于施工場地灑水降塵，不外排。運行期初期雨水經(jīng)收集后回用于洗管工序，不外排。生產(chǎn)用水包括油管清洗用水、冷卻用水，均循環(huán)使用，定期補充，不外排。本項目不新增員工，增加運行時間，生活污水經(jīng)廠區(qū)原有防滲貯池暫存，物業(yè)公司定期通過罐車拉運至大同區(qū)污水處理廠處理，不外排。

3、噪聲治理措施：施工期合理安排施工時間，選用低噪聲設(shè)備，減少噪聲影響。運行期噪聲主要來源于摩擦焊修復(fù)油管生產(chǎn)線、加熱爐等設(shè)備，通過選用低噪聲設(shè)備，設(shè)置廠房隔聲，設(shè)備安裝基礎(chǔ)減震及消聲器等措施降低噪聲設(shè)備對外環(huán)境的影響。廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348－2008）要求，廠界東側(cè)、北側(cè)、南側(cè)執(zhí)行2類標準的要求，廠界西側(cè)執(zhí)行4類標準的要求。

4、固廢治理措施：******有限公司處理；棄土回填于低洼處或用作后期綠化培植用土；建筑垃圾中的包裝材料等回收利用，廢建材統(tǒng)一回收至大慶市城市建筑垃圾消納場處理。運行期主要產(chǎn)生不符合生產(chǎn)要求的油管、金屬邊角料、金屬粉末、廢活性炭、廢機油及廢機油桶、清洗劑廢包裝袋、含油污泥。不符合生產(chǎn)要求的油管存放于廢油管區(qū)，定期返回原廠。金屬邊角料、金屬粉末集中收集暫存在廠區(qū)內(nèi)西南部原有一般固廢貯存點，定期外售廢品收購站。廢活性炭、廢機油及廢機油桶、清洗劑廢包裝袋均暫存于廠******有限公司拉運處理。